Informační technologie proměňují sklářský průmysl

Sklo, jeden z nejoblíbenějších produktů pro skladování a balení a nejjednodušší komodita k recyklaci a opětovnému použití, šetří přírodní zdroje i místo na skládce.

Světový sklářský průmysl generuje roční tržby ve výši 75 miliard USD, přičemž předními vývozci jsou USA, Francie, Japonsko, Čína, Indie a Německo. Sklo je nevyhnutelnou součástí indické ekonomiky, kde představuje více než 21 milionů metrických tun spotřebního zboží. Sklářský průmysl v Indii je poměrně starý a dobře zavedený. Dlouho zůstalo převážně domáckým průmyslem. V posledních letech se průmysl transformuje a rozvíjí se z rudimentárních procesů foukaných ústy a ručně, průmysl se vyvinul tak, aby přijal moderní procesy a automatizaci ve velkém. Od pravěku (2. př. n. l.) People of Mohenjo-Daro& Harappa prostřednictvím obchodních kontaktů se starověkým Sumerským sklářským fúzím atd. Sklářský průmysl začal v Indii vzkvétat po 17. století. Máme tedy otázku, jak dnes informační technologie proměňují sklářský průmysl? Informační technologie hrají ve skutečnosti klíčovou roli v transformaci sklářského průmyslu. Procesní vylepšení zahrnují různá vylepšení zařízení, surovin, provozních postupů a výrobních systémů. Informační technologie umožňují zvýšit propustnost, snížit náklady, zlepšit kvalitu a umožnit nové dokončovací techniky. Senzory a další detekční nástroje, které měří technický článek a hlásí výrobní podmínky, jsou stavebními kameny systémů řízení procesů. Umožňují operátorům zlepšit efektivitu a optimalizovat výkon poskytováním dat v reálném čase o podmínkách ve sklářské tavenině a spalovací atmosféře v peci a umožňují jim provádět příslušné úpravy. Informační technologie umožňují výrobcům optimalizovat a automatizovat výrobu a výrobu skla. Zahrnuje měření a monitorování skutečných podmínek procesu během tavení a tvarování skla, analýzu procesních dat v reálném čase k identifikaci potenciálních problémů a automatické přizpůsobování procesních proměnných směrem k optimálním podmínkám. Narušení výrobního procesu může ovlivnit kvalitu produktu. Technologický pokrok ve výrobě skla za posledních 25 let pomohl snížit energii na libru skla „tahaného“ pecí spolu se zlepšením kvality skla a snížením nákladů. Nástroje umožnily výrobcům navrhnout lepší, uživatelsky přívětivý konečný produkt. Pokrok v technologii jim pomáhá vyrábět různé produkty podle poptávky trhu. Informační technologie pomáhají výrobcům analyzovat trh a na základě analýzy mohou vědět o poptávce po produktu. Pomáhá jim také sledovat jejich tržby, zisky a trendy na trhu. Informační technologie pomáhají akcionářům společnosti Glass budovat identitu značky, zvyšovat hodnotu značky jejich produktu a získávat zákazníky po celém světě za zlomek nákladů a času. Informační technologie vedou sklářskou výrobu k plné automatizaci a menší náročnosti na lidské zdroje. Termín „výroba bez osvětlení“ se používá pro továrny, které fungují autonomně s menší lidskou přítomností. Tyto továrny nevyžadují osvětlení a mohou sestávat z několika strojů fungujících ve tmě. Čínská e-commerce společnost JD.com je vzorem pro budoucí výrobu skla. (čínská e-commerce společnost JD.com je toho skvělým příkladem) Průmyslová automatizace a digitalizace jsou označovány jako Průmysl 4.0, jako ve čtvrté průmyslové revoluci. Informační technologie způsobily revoluci ve způsobu, jakým žijeme. Informační technologie transformující sklářský průmysl novými technologiemi a automatizací. 3D tisk nyní dělá vlny ve výrobě skla. Internet věcí (IoT) vytvořil propojení mezi výrobními závody na zcela novou úroveň, i když se stroji, senzory a lidmi tyto zúčastněné strany spolupracují blíže než kdykoli předtím. Lepší konektivita znamená lepší komunikaci, rychlejší odezvu a vyšší efektivitu ve všech oblastech. V budoucím výrobním procesu • 2 by rozšířená a virtuální realita mohla hrát větší roli v R&D a mohla by účinně „abstraktovat“ stolní PC pro průmyslové návrháře, což by možná eliminovalo potřebu 3D tištěných fyzických modelů. Blockchain bude řídit nesourodé toky do továrny. S blockchainem, dodavatelským řetězcem produktů od výroby po prodej, lze transakce dokumentovat v trvalém decentralizovaném záznamu, což vede ke snížení časových zpoždění, nákladů a lidských chyb. Je jich více, Next-Level Robotics, které nahrazují přibližně 10 lidí do jedné robotické paže, příklad lze vidět v továrně Dongguan v Číně, kde bylo 650 lidí nahrazeno 60 robotickými pažemi. Robotická ramena pomohou velmi rychle provádět zvláštní nebo monotónní práce, zlepšit nabídku výroby, zkrátit čas a náklady na výrobu konečných produktů. Bez informačních technologií čelil sklářský průmysl mnoha výzvám, jako je pomalá výroba, která ovlivňuje růst průmyslu a snižuje poptávku zákazníků. Vysoké náklady a nedokončené výrobky, protože dřívější technologie vyžadovaly natahování roztaveného skla zvlákňováním, foukáním nebo tažením. V důsledku toho vznikaly nehomogenity, které způsobovaly zkreslení. Bez systému řízení zásob bychom nesledovali množství produktu a bez jakéhokoli systému řízení kvality jsme nebyli schopni sledovat kvalitu produktu. Ve sklářském průmyslu nebyl prostor pro další rozvoj. IT otevírá dveře dalšímu výzkumu a vývoji ve sklářském průmyslu.